1、轉軸加工工藝
(1)粗加工
1)將平頭打孔后的轉軸坯料，在C630車床上用三爪卡盤和頂針夾緊定位
2)粗車軸伸與各臺階，外徑標準留出加工余量2—3mm，軸向各擋標準留出精加工余量lmm，倒斜角，
3)調頭。用三爪卡盤和頂針夾緊定位
4)粗車非軸伸端的各臺階，電動卡盤外徑標準留出精余量2~3mm，軸向各擋標準留出精加工余量1mm，倒斜角。
(2)精加工
1)在卡盤端放置定位擋鐵，以避免軸在加工進程中軸向移動，
2)用卡盤和頂針夾緊定位轉軸
3)粗車軸伸端各臺階，軸伸，軸承室，鐵心擋或支架擋外徑標準，留0.3mm磨加工余量，其余外徑標準及軸向各擋標準按圖車好
4)轉抽調頭。用頂針、卡盤定位卡緊，
5)精車非軸伸各臺階，軸承室及JR滑環部位，留0.3mm磨加工量，其余各外徑標準及軸向各擋標準按圖車好，
6)按圖切悉數退刀槽及JR彈簧圈槽，
7)卸下轉軸，檢查。
(3)質量檢查
1)檢查軸端中心孔有無危害，
2)磨削余量是否符合要求
3)各外徑及軸向標準是否符合圖紙要求。
2、磨軸加工工藝
(1)工藝準備
1)檢查中心孔有無碰傷，關于細微劃傷，可用刮刀修整，危害嚴峻時，不能進行磨削
2)擦凈中心孔，涂入機油，
3)在MF外圓磨床上卡好雞心卡箍。
(2)工藝進程
1)用雞心卡箍及二頂針定位，
2)磨削裝卡箍以外的一切磨加工臺階，注意在磨榜首臺階標準時，要仔細測量橢圓度，發現差錯時，要立即修研中心孔，以確保磨加工各臺階的標準精度，
3)轉軸調頭。用上述同樣辦法持續磨加工，
4)卸工件，檢查。
(3)質量檢查 按異步電動機產品零件查驗規范進行檢查。
3、轉軸銑加工工藝
(1)工藝準備
1)劃線，將磨加工合格的轉軸，吊到平臺上的V形墊鐵上。支撐兩頭軸承室段，用劃尺和彎尺依次劃出軸的十字垂直線，劃健槽輪廓線，用樣沖打出定位孔。
2)在X53K立銑作業臺上安放平口鉗，找正鉗口。
(2)工藝進程
1)將劃好線的轉軸吊到平口鉗內，按十字線找正，卡緊。
2)依次銑各臺階鍵槽，銑削進程如下：
①臥深：
②銑長，
⑧銑寬。
用鍵槽塞規測量槽寬，用千分尺測量深度
3)用油石或細銼清理槽邊毛刺，
4)卸下轉軸，進行質量檢查。
4、繞線轉子電機的轉軸鉆穿線斜孔工藝
(1)工藝準備
1)準備鉆頭：11號~13號鉆頭直徑 25 mm
14號 鉆頭直徑 28mm
15號 鉆頭直徑 96mm
2)由鉗工劃好穿線斜孔輪廓線，并打上樣沖孔
3)在Z35鉆床作業臺上安裝好視點方箱，準備好壓板及螺栓。
(2)工藝進程
1)將劃好線的轉軸，放在視點方箱上，找正方向，用壓板悄然壓住，
2)鉆出導向窩，轉動轉軸，依次在軸上鉆出導向窩，
3)將視點方箱轉45度，將軸安放平穩，用壓板壓緊，
4)用鉆導向窩的辦法，在轉軸上鉆出穿線斜孔
5)使方箱恢復水平方位，松開壓板，修鈍失角
6)卸下轉軸，進行檢查
(3)質量檢查
1)入線斜孔的方位應符合圖紙要求。
2)檢查斜孔尖角邊沿是否修鈍。
